Connettori e cablaggio rigido

I connettori offrono un'eccellente stabilità meccanica e sono disponibili con molteplici opzioni di terminazione. Possono essere progettati per impedire l'ingresso, resistere alle vibrazioni e alle temperature estreme e resistere alle intemperie. Foto per gentile concessione di Harting Inc.

I tempi di assemblaggio sul campo dei dispositivi e dei quadri elettrici vengono notevolmente ridotti utilizzando connettori invece del cablaggio fisso. Foto per gentile concessione di Harting Inc.

I connettori semplificano la progettazione, l'assemblaggio e la manutenzione dei macchinari modulari. Foto per gentile concessione di Harting Inc.

I connettori modulari possono essere configurati per trasportare alimentazione, segnali e dati in un'unica unità. Foto per gentile concessione di Harting Inc.

Il connettore Han GND garantisce la messa a terra sicura dei circuiti elettrici nei macchinari portatili o per concerti e altri eventi in cui le apparecchiature vengono montate su base temporanea. Consente di implementare l'equalizzazione completa del potenziale in un design collegabile. Foto per gentile concessione di Harting Inc.

Il connettore Han-Yellock richiede solo contatti a crimpare maschio. La conduzione tra i contatti avviene tramite moltiplicatori. Ciò consente al connettore di svolgere la funzione moltiplicatrice precedentemente svolta dalle morsettiere interne alla macchina. Foto per gentile concessione di Harting Inc.

I produttori di apparecchiature stanno passando sempre più dal cablaggio punto a punto ai cavi assemblati basati su connettori per l'automazione di fabbrica e i sistemi di controllo. L'adozione di questa strategia ha migliorato i costi unitari e la produttività. Permette loro di evadere gli ordini e completare le installazioni molto più velocemente. Questa strategia avvantaggia anche i clienti, riducendo il costo totale di proprietà durante la vita utile della macchina.

L'attuale gamma di connettori include scelte più facili da usare e specifiche per l'applicazione che possono migliorare ulteriormente l'affidabilità e la praticità. I connettori offrono un'eccellente stabilità meccanica e sono disponibili con molteplici opzioni di terminazione. Possono essere progettati per impedire l'ingresso, resistere alle vibrazioni e alle temperature estreme e resistere alle intemperie.

La maggior parte dei connettori rettangolari sono modulari e configurabili dall'utente. Con vari inserti, possono essere configurati per accogliere diverse tensioni, ad esempio segnale e potenza, o combinazioni di diversi mezzi di trasmissione, come potenza, segnale, fibra ottica, coassiale, D-sub e linee pneumatiche. Le recenti innovazioni, come la terminazione a bloccaggio rapido, il montaggio "click-and-mate" e il bloccaggio twist-top, rendono l'installazione e la manutenzione semplici e veloci.

La maggior parte delle apparecchiature industriali contiene estesi cablaggi elettrici tra i suoi componenti e sottosistemi. Quando l'attrezzatura viene prodotta, il costruttore della macchina generalmente la assembla e la testa presso lo stabilimento, la smonta per la spedizione e la rimonta presso la sede del cliente. Con il cablaggio fisso, ciò significa che ogni connessione deve essere disfatta individualmente per la spedizione e quindi rifatta durante la configurazione presso il cliente. È un lavoro intensivo. Se si verificano errori di cablaggio durante la configurazione finale, l'apparecchiatura potrebbe danneggiarsi all'avvio. Come minimo, tali errori comporteranno ulteriori ritardi e spese aggiuntive per la diagnosi e la correzione.

L'uso dei connettori rende il cablaggio di una macchina un lavoro pre-ingegnerizzato. Il cablaggio può essere progettato, assemblato e testato come un cablaggio e quindi rapidamente integrato in una macchina o in un sistema man mano che prende forma. Viene investito del tempo nell'assemblaggio del cablaggio, ma l'installazione richiede solo una frazione del tempo richiesto dal cablaggio. Il rischio di errori di cablaggio è praticamente eliminato.

La crescente popolarità dei connettori va di pari passo con il passaggio alla progettazione modulare delle macchine. La modularizzazione offre efficienze ed economie significative rispetto al tradizionale approccio di progettazione unitaria. I componenti standard, come pannelli di controllo, gruppi motore e scatole di distribuzione dell'alimentazione, possono essere precostruiti, pretestati e quindi collegati nell'assemblaggio finale con connettori.

Ecco un esempio di come il design modulare e i connettori possano migliorare un prodotto sia per l'OEM che per l'utente: un costruttore francese di macchine da stampa industriali a getto d'inchiostro ha aumentato la propria quota di mercato riducendo al tempo stesso i costi di produzione adottando un design modulare e impiegando connettori già esistenti di cablaggio. Ogni macchina ha una testina di stampa e un'unità di controllo. In precedenza, i cavi in ​​fibra ottica, i tubi pneumatici e i cavi elettrici venivano fatti passare attraverso la guaina e cablati alla testina di stampa e ad altri componenti, come il distributore di inchiostro. Tuttavia, disattivare la testina di stampa è stata un'impresa importante. Integrando tutte queste alimentazioni in un connettore modulare, la testina di stampa può ora essere staccata e riattaccata rapidamente per un montaggio e una manutenzione più rapidi.