Impianti di assemblaggio all'avanguardia nell'Industria 4.0

Le fabbriche del futuro saranno dotate di tecnologie avanzate, come la produzione additiva, l’intelligenza artificiale, la realtà aumentata, l’analisi dei dati e i gemelli digitali. Mentre molti produttori stanno ancora intensificando le proprie iniziative per l’Industria 4.0, diversi stabilimenti di assemblaggio sono già in prima linea. Stanno abbracciando la Quarta Rivoluzione Industriale e raccogliendone i frutti.

Il World Economic Forum (WEF), in collaborazione con McKinsey & Co., ha recentemente creato un elenco delle fabbriche più avanzate del pianeta. Questi “fari” sono stati selezionati da un sondaggio condotto su oltre 1.000 siti di produzione sulla base di un track record di successo nell’implementazione di tecnologie di produzione all’avanguardia in modi che hanno determinato un impatto finanziario e operativo.

Ciascuno dei 16 stabilimenti è un “faro” di tecnologia e innovazione nella produzione del 21° secolo. La maggior parte degli stabilimenti si trova in Europa, mentre cinque sono in Cina e solo uno in Nord America. Molte delle fabbriche in Cina sono di proprietà di aziende tedesche. Tuttavia, indipendentemente da dove si trovino, tutti i fari condividono tre caratteristiche comuni: connettività, intelligenza e automazione flessibile.

"Questo gruppo selezionato di siti produttivi rappresenta l'avanguardia nell'adozione della tecnologia su larga scala", afferma Helena Leurent, responsabile dell'iniziativa Shaping the Future of Production Systems del WEF. “I nostri sforzi per creare una piattaforma di apprendimento, con i fari come pietra angolare, fanno parte del gigantesco passo necessario per cogliere i vantaggi per l’ecosistema produttivo più ampio.

“Questi siti fungono da fari per il mondo, esemplificando il tipo di approccio produttivo che può guidare il prossimo motore della crescita economica globale”, afferma Leurent. “Dimostrano come un utilizzo lungimirante della tecnologia possa creare un mondo migliore e più pulito attraverso nuovi livelli di efficienza nella produzione”.

“La Quarta Rivoluzione Industriale è reale”, aggiunge Enno de Boer, responsabile globale della produzione presso McKinsey. “Questi pionieri hanno creato fabbriche che hanno prestazioni superiori dal 20% al 50% e creano un vantaggio competitivo. Hanno team agili... che stanno rapidamente innovando in officina. Stanno pensando su larga scala, agendo in modo agile e ripristinando il punto di riferimento.

“I fari sono stati in grado di mettere in atto molti fattori importanti, come i giusti modelli di dati, IT e persone, per promuovere un cambiamento trasformativo”, spiega de Boer. “Attraverso l’uso delle tecnologie digitali, tra cui l’automazione flessibile e la robotica collaborativa, questi produttori stabiliscono parametri di riferimento del settore.

“Una cosa che tutte queste strutture hanno in comune è che si concentrano sul potenziamento dell’operatore e sul potenziamento della forza lavoro”, sottolinea de Boer. “La tecnologia viene utilizzata in un modo molto incentrato sull’uomo. Consente agli operatori di fare ciò che sanno fare meglio garantendo al tempo stesso risultati, qualità e sicurezza migliori.

“Queste fabbriche si concentrano anche sulla democratizzazione della tecnologia”, afferma de Boer. “Gli operatori possono creare le proprie app e strumenti digitali senza competenze di codifica o progetti IT lunghi e ingombranti.

“In futuro, il settore manifatturiero diventerà un luogo di lavoro molto interessante, grazie alla convergenza di nuove tecnologie”, prevede de Boer. “Immagino una rinascita del settore manifatturiero, soprattutto quando si tratta di attrarre la prossima generazione di talenti”.

Di seguito è riportato un breve profilo di diverse fabbriche in tutto il mondo che sono vetrine della tecnologia Industria 4.0 e della produzione intelligente.

Ratisbona, in Germania, è una città della Baviera famosa per i suoi edifici e le sue strade medievali ben conservati. È anche sede di uno degli stabilimenti di assemblaggio automobilistico più moderni al mondo. Lo stabilimento BMW, fondato 33 anni fa, che produce le berline Serie 1 e Serie 3, ha costruito più di 300.000 veicoli nel 2018.

La strategia di produzione digitale di BMW si basa su tre pilastri: attenzione all’efficacia, giusta mentalità e facilità di accesso. Tutti i casi d’uso digitali implementati devono servire a migliorare ulteriormente i propri processi produttivi in ​​termini di qualità, costi e produttività, beneficiando di un facile accesso alla tecnologia e aderendo a una cultura di cooperazione.